• Conocer metodologías de aseguramiento de la calidad en el proceso para evitar la generación de desperdicio.
• Comprender las técnicas actuales de mantenimiento de maquinaria y equipo que coadyuven a la eliminación de tiempos de paro.
• Conocer las competencias necesarias en el manejo del recurso humano que resulte en su mejor contribución por convencimiento y no por imposición.
Dirigido a:
Gerencias de área, mandos intermedios: operaciones, producción, control de producción, mantenimiento, calidad y todo aquel profesional que forme parte de la cadena de suministros interna de una organización manufacturera.
Programa :
A. CONOCIMIENTOS Y RESPONSABILIDADES FUNDAMENTALES DEL JEFE / SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN.
• El sistema de Planeación y Control de Manufactura
• El rol de la supervisión en el cumplimiento de losobjetivos del negocio
o Servicio al cliente
o Inversión en inventarios
o Eciencia en la utilización de recursos humanos, materiales y tecnológicos
• Responsabilidades de la Jefatura y supervisión de producción
o Identificar y resolver problemas de atraso en las órdenes de trabajo
o Proporcionar estatus del avance
o Control del costo real contra planeado
o Medición de la carga de trabajo
o Control de inventarios en proceso
o Ajuste de prioridades en los centros de trabajo
• Dinámica.
B. CÓMO ASEGURAR EL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN.
• Fundamentos
o Estrategias de manufactura
o Diversos ambientes de manufactura
o Administración de la capacidad de los centros de trabajo
• Administración del tiempo de entrega de producción
o Tiempos de corrida y preparación del centro de trabajo
o Tiempos de cola, espera y movimiento
o Traslape y partición de lotes de producción
o Rutas alternas
• Técnicas de programación y cargas de centros de trabajo en la fábrica
o Programación hacia atrás y hacia adelante
o Cargas de centros de trabajo a Capacidad finita e infinita
• Aseguramiento de la disponibilidad de materiales antes de liberar el trabajo
• Técnicas de despacho y control de prioridades en la planta
• Métodos de reporteo y control del avance de las órdenes de trabajo
o Todas las operaciones
o Puntos de control
o Avance de órdenes
o Reporte de atrasos
• Métodos de recolección de información del avance de órdenes
o Reportes
o Tarjetas
o Códigos de barra
o RFID
• Control de costos de las órdenes de producción
• Métodos “pull” para la ejecución del programa de producción
• Dinámica de fabricación utilizando un esquema Kanban.
C. ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD Y LA MEJORA CONTINUA EN LA FÁBRICA.
• Procesos de administración de la calidad
o Causas especiales y comunes de variación en la calidad de la producción
o Control estadístico de calidad
o Cartas de control de proceso
o Análisis de capacidad del proceso
• Herramientas para la mejora de la calidad
o Diagramas de anidad
o Diagramas de interrelación
o Dispositivos Poka Yoke (a prueba de error)
• Herramientas para la mejora continua
o Diagrama de causa y efecto
o Análisis de Pareto
o Análisis del campo de fuerzas
• Métodos para la mejora del Proceso
o Localización de problemas de calidad crónicos y esporádicos
o Rutina “uno a la vez”
• Métodos para la eliminación del desperdicio
o Reducción de tiempos de movimiento y tránsito de materiales en la planta
o Reducción de tiempos de cambio de modelo
o Reducción en el tamaño de lote de producción.
D. ADMINISTRACIÓN DE LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.
• Evolución de los esquemas de mantenimiento a equipos y maquinaria
o Mantenimiento correctivo
o Mantenimiento Preventivo, Rutinario, Periódico, Predictivo
o Mantenimiento para agregar valor.
o Prevención del mantenimiento.
• Mantenimiento Productivo Total (TPM)
o Elementos clave del TPM
o Análisis de la eficiencia de los equipos
o Mantenimiento planeado.
E. MEJORA EN EL DESEMPEÑO DEL PERSONAL OPERATIVO.
• Desarrollo del recurso humano
o Facultamiento efectivo
o Involucramiento total del operario
o Matriz del capital humano
• Programas de sugerencias
o Recompensas
o Motivación de la participación
o Implementación rápida de las sugerencias
• Trabajo en equipo
o Equipos multidisciplinarios
o Círculos de calidad
o Equipos auto dirigido
• Métodos de evaluación del desempeño del personal
o Contribución a la utilidad
o Mejoras en la calidad
o Generación e implementación de ideas de mejora
• Esquema de recompensa por resultados
o Remuneración en base a habilidades
o Pago por conocimiento
o Plan Scanlon.
Precios:
Última Oportunidad de Descuento:
Pagando antes del día 30 de noviembre:
$9,560 (más IVA)
$22,944 (más IVA): Pase Corporativo (3 personas)
Inversión Real:
$10,560 (más IVA)
$25,344 (más IVA): Pase Corporativo (3 personas)
Fecha:
10 de diciembre.