Inspección visual, líquidos penetrantes y partículas magnéticas.
Modalidad: presencial.
CURSO INSPECCIÓN VISUAL NIVEL I Y II
Dirigido a
Personal de los departamentos de inspección y aseguramiento y control de calidad; supervisores y personal avanzado de producción; auditores de calidad, e ingenieros de proceso, de manufactura y de mantenimiento.
Información general del curso
- Los materiales de apoyo y audiovisual del curso son: presentación computarizada, libro de texto “PRUEBAS VISUALES Y ÓPTICAS NIVELES I Y II” y muestras y equipo de inspección que estarán disponible para el entrenamiento de los participantes.
- El curso es teórico-práctico. Se realizarán prácticas, mismas que representan aproximadamente el 30% de la duración del curso.
- A opción del cliente, después del curso puede procederse a la certificación de los participantes, lo que requeriría el establecimiento de prácticas escritas para la calificación y certificación de inspectores, preparación y aplicación de exámenes y documentación de las calificaciones del personal, incluyendo las pruebas de agudeza visual cercana y de discriminación de colores.
Contenido del curso (Temario)
1 INTRODUCCIÓN
1.1 Definición y descripción de las pruebas visuales y ópticas
1.2 Pruebas visuales directas y remotas
1.3 Breve historia de la inspección visual
1.4 Aplicaciones, equipo, ventajas y limitaciones
1.5 Relaciones entre las pruebas visuales y otras PND
1.6 Requisitos de certificación del personal de PND
2 TÉRMINOS Y DEFINICIONES
3 FUNDAMENTOS DE LAS PRUEBAS ÓPTICAS Y VISUALES
3.1 La visión y el ojo
3.2 Limitaciones, desórdenes y métodos de examen de la vista
3.3 La luz y la iluminación
3.4 Atributos de los materiales
3.5 Factores situacionales (ambientales, fisiológicos y psicológicos)
3.6 La percepción visual
4 EQUIPO PARA LAS PRUEBAS ÓPTICAS Y VISUALES, DIRECTAS Y REMOTAS
4.1 Instrumentos y ayudas directas (lentes y otros amplificadores)
4.2 Herramientas y dispositivos de medición (reglas, micrómetros, calibradores, etc.)
4.3 Equipo indirecto (boroscopios, video-boroscopios, etc.)
4.4 Otros equipos y tecnologías y otras ayudas
4.5 Equipo de iluminación para las inspecciones visuales directas y remotas
4.6 Capacidades y limitaciones de los sistemas de inspección visual directa y remota
4.7 Sistemas de inspección visual remota y lineamientos de implementación
5 APLICACIONES DE LAS PRUEBAS ÓPTICAS Y VISUALES
5.1 Clasificación de los materiales y procesos de manufactura.
5.2 Discontinuidades (inherentes, de procesamiento e inducidas en servicio)
5.3 Introducción a la inspección de juntas soldadas, piezas fundidas, tornillos, válvulas y bombas.
6 INSPECCIÓN VISUAL EN BASE A PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS
6.1 La necesidad de procedimientos
6.2 Procedimientos de inspección visual en productos metálicos.
6.3 Planes de muestreo para las pruebas visuales
6.4 Registros, reportes y documentación
7 CÓDIGOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES
7.1 Generalidades
7.2 Códigos, normas y especificaciones
7.3 Normas relacionadas con las pruebas visuales
7.4 Códigos ASME para calderas y recipientes a presión y ASME B31 para tuberías a presión.
7.5 Normas AWS y normas para equipos e instalaciones en servicio.
8 CONCLUSIONES, EXAMEN Y RETROALIMENTACIÓN.
CURSO LÍQUIDOS PENETRANTES NIVEL I Y II
Objetivos generales
® Seleccionar y preparar el equipo y consumibles a usar.
® Efectuar el ensayo en conexiones roscadas, piezas forjadas, piezas de fundición, soldaduras, etc.
® Interpretar y evaluar los resultados de las pruebas e inspecciones con respecto a los códigos, normas, especificaciones y procedimientos aplicables.
® Establecer la disposición (aceptación, rechazo, etc.) de los productos inspeccionados. ® Reportar los resultados de las pruebas efectuadas.
® Participar en el establecimiento de acciones correctivas y preventivas y con la mejora continua de la calidad y la productividad.
Información general del curso
1.Los materiales de apoyo y audiovisual del curso son:
- Presentación impresa del curso.
- Copias no controladas de las normas aplicables al método de inspección. El participante o el empleador pueden sugerir el uso de una norma en particular.
- Equipo y consumibles para las sesiones prácticas.
- Probetas para efectuar las prácticas.
2.El curso es teórico-práctico. Se realizarán prácticas, mismas que representan aproximadamente el 35% de la duración del curso.
3.A opción del cliente, después del curso puede procederse a la certificación de los participantes, lo que requeriría el establecimiento de prácticas escritas para la calificación y certificación de inspectores, preparación y aplicación de exámenes y documentación de las calificaciones del personal, incluyendo las pruebas de agudeza visual cercana y de discriminación de colores.
4.A opción del cliente, la capacitación puede ser complementada con asesorías prácticas realizadas en sus instalaciones.
Contenido del curso (Temario)
1 INTRODUCCIÓN
2 PROCESO GENERAL DE INSPECCIÓN
2.1 Preparación de las piezas
2.2 Condiciones de iluminación
2.3 Aplicación del penetrante
2.4 Remoción del exceso de penetrante
2.5 Secado y aplicación de revelado
2.6 Inspección y Evaluación
2.7 Limpieza final
3 NORMAS PARA LA INSPECCIÓN POR PT
3.1 ASTM E-165
3.2 ASME V Articulo 6
3.3 Norma DS-1 de TH Hill
3.4 Norma API RP-7G
4 TÉCNICAS DE INSPECCIÓN POR PT
4.1 Técnicas de inspección
4.2 Selección de la técnica de inspección.
4.3 Elaboración de instrucciones técnicas.
CURSO PARTÍCULAS MAGNÉTICAS NIVEL I Y II
Descripción del Método.
∙ Distorsión de las líneas de flujo magnético.
∙ Aplicaciones, ventajas y limitaciones.
Principios básicos de magnetismo.
∙ Dominios magnéticos.
∙ Orientación de las líneas de flujo.
∙ Materiales influenciados por los campos magnéticos.
Tipos de Partículas Magnéticas y su uso.
∙ Medio de examen o Partículas Magnéticas.
∙ Tipos de Partículas Magnéticas.
∙ Determinación de la concentración.
Principios de magnetización.
∙ Inducción de un flujo magnético.
∙ Tipos de Corrientes Magnetizantes.
∙ Curva de histéresis magnética.
Requisitos de iluminación y equipo de verificación.
∙ Luz visible y luz ambiental.
∙ Luz negra (ultravioleta).
Técnicas de magnetización directa usando corriente eléctrica.
∙ Puntas de contacto.
∙ Disparo entre cabezales.
∙ Pinzas o mordazas.
Elaboración de procedimientos.
∙ Preparación de un procedimiento escrito de inspección por Partículas Magnéticas.
Técnicas de magnetización indirecta usando corriente eléctrica.
∙ Yugo Electromagnético.
∙ Bobina y cable enrollado.
∙ Conductor central.
∙ Corriente inducida
Magnetización multidireccional.
Evaluación de la funcionalidad y sensibilidad del sistema e intervalos de verificación.
Técnicas de desmagnetización.
∙ Técnicas de desmagnetización utilizando corriente eléctrica.
∙ Medición del flujo magnético residual.
Definición de términos técnicos.
∙ Terminología estándar para Ensayos no Destructivos, ASTM E1316-99.
Códigos, Normas, Especificaciones y Prácticas Recomendadas.
∙ Código ASME Sec. V y Sec. VIII Div. 1.
∙ Código ANSI/AWS D1.1.
∙ Código ASME B31.3.
∙ Norma API 1104.
Clasificación de discontinuidades.
∙ Discontinuidades inherentes.
∙ Discontinuidades de proceso.
∙ Discontinuidades de servicio.
Prácticas diversas.